Schweißdokumentation: Pflichten

Für jedes angewandte Schweißverfahren muss eine gültige, qualifizierte WPS am Arbeitsplatz vorliegen. Die WPS beschreibt Werkstoff, Nahtart, Position, Stromart, Schweißparameter und Vorwärmtemperatur. Eine WPS ist nur in dem Gültigkeitsbereich anwendbar, der durch die zugrunde liegende WPQR abgedeckt ist.

Jede WPQR dokumentiert die tatsächlich durchgeführte Verfahrensprüfung mit Prüfstück, Prüfergebnissen und Geltungsbereich. Sie ist die Grundlage der WPS — ohne gültige WPQR keine zulässige WPS.

Jeder Schweißer muss für Werkstoff, Position und Verfahren eine gültige Prüfbescheinigung haben. ISO 9606-1 § 9.2 verlangt, dass die Schweißaufsicht die Gültigkeit alle 6 Monate bestätigt und die Schweißtätigkeit belegt ist — fehlt die Bestätigung, wird das Zeugnis ungültig. Für die Verlängerung darüber hinaus nennt § 9.3 drei Wege (Nachprüfung alle 3 Jahre, zwei geprüfte Produktionsnähte alle 2 Jahre oder die Sonderregelung für Betriebe nach ISO 3834-2/-3); welcher gilt, muss nach § 9.1 auf dem Zeugnis vermerkt sein.

Ein Betrieb nach ISO 3834 braucht eine benannte Schweißaufsicht; Aufgaben und Verantwortung legt DIN EN ISO 14731 fest (Anhang B ist normativ). Welche technischen Kenntnisse verlangt sind, staffelt EN 1090-2 Tabelle 14/15 nach Ausführungsklasse, Stahlsorte und Erzeugnisdicke (Stufen B/S/C — in der Praxis IWS, IWT oder IWE).

Für jeden Grundwerkstoff muss ein passendes Zeugnis vorliegen. Welcher Typ, sagt EN 1090-2 Tabelle 1 anhand der Werkstoffgüte: bis S275 ein Werkszeugnis 2.2, über S275 ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1. Die Rückverfolgbarkeit der Schmelznummer verlangt § 5.2 ab EXC2 (über die Kennzeichnung), für EXC3/EXC4 vom Wareneingang bis zur Übergabe.